自控溫電熱帶概述：
自控溫伴熱電纜（簡稱自調控電伴、自限溫電熱帶）是新一代*帶狀恒溫電加熱器。其發(fā)熱元件的電阻率具有很高的正溫度系數(shù)“PTC"（Postive Temperature Coefficent）且相互并聯(lián)。特點是：能夠自動限制加熱時的溫

自控溫伴熱電纜（簡稱自調控電伴、自限溫電熱帶）是新一代*帶狀恒溫電加熱器。其發(fā)熱元件的電阻率具有很高的正溫度系數(shù)“PTC”（Postive Temperature Coefficent）且相互并聯(lián)。特點是：能夠自動限制加熱時的溫度，并隨被加熱體系的溫度自動調節(jié)輸出功率而無任何附加設備；可以任意裁短或在一定長度范圍內接長使用，并允許多次交叉重疊而無高溫過熱點及燒毀之慮。這些特點使伴熱電纜具有：防止過熱，使用維護簡便及節(jié)約電能等優(yōu)點。適合于管道、設備及容器控溫、伴熱、保溫、加熱，特別是其中的物料容易分解、變質、析晶、凝聚凍結時。在石油、化工、電力、冶金、輕工、食品、冷凍、建筑、煤氣、農副產品生產、加工及其它部門具有廣泛的用途。

   伴熱電纜由納米導電碳粒和兩根平行母線外加絕緣層構成，由于這種平行結構，所有“鳩茲”牌電伴均可以在現(xiàn)場被切成任何長度，采用二通或三通接線盒連接。

安徽環(huán)瑞自控溫伴熱帶核心技術—國家發(fā)明、省產品     

   1、 在伴熱帶的金屬導體與PTC發(fā)熱體之間增加低電阻過渡層，改善了導體與PTC發(fā)熱體的界面接觸電阻，降低了啟動電流，延長了產品壽命。

   2、 發(fā)明以束代絞預恒張力絞線方法。 保證了低電阻過渡層超薄大長度擠出的需要。

   3、 保證了低電阻過度層超薄大長度擠出的需要采用雙芯雙層超薄共擠工藝方法，使低電阻過渡層與PTC發(fā)熱體3在熔融狀態(tài)下同時成型粘在一起，接觸良好，沒有了膨脹差異，使啟動電流降低。

安徽環(huán)瑞自限溫電伴熱帶，管道電加熱帶防爆阻燃系列獲得省產品，CE認證，工業(yè)防爆生產許可證

    安徽環(huán)瑞自限溫電伴熱帶（又稱：自控溫電熱帶，自調控伴熱電纜）廣泛應用于石油、化工、鋼鐵、電力等工業(yè)企業(yè)的管線、儲罐的伴熱保溫、抗凝、防凍。該電纜適用于普通區(qū)、危險區(qū)和腐蝕區(qū)，其介質維持溫度范圍為0～65℃。   
    產品型號：DBR-J DBR-B DBR-P DBR-F DBR-PB

    低 溫 型：DBR（DXW DKW DBW DWK DHR LV DZL DKWZ）對應國外型號瑞侃BTV和賽盟BSX系列 

電纜結構：

技術指標：

防爆生產許可證： xk06-014-01058

 產品優(yōu)點：

1、 伴熱管線溫度均勻，不會過熱，安全可靠；
2、節(jié)約電能；
3、間歇操作時，升溫啟動快速；
4、安裝及運行費用低；
5、安裝維護簡便；
6、便于自動化管理；
7、無環(huán)境污染；
8、適合復雜管線伴熱；
9、適用于遠離裝置的管線伴熱；
10、適用于儀表箱及管道防凍。

相關技術文獻：

自控電伴熱系統(tǒng)設計選型指南  安徽環(huán)瑞電伴熱帶工作原理及電伴熱帶具體型號  電伴熱帶安裝注意事項

安徽環(huán)瑞自限溫電伴熱帶，管道電加熱帶防爆阻燃系列獲得省產品，CE認證，工業(yè)防爆生產許可證

工程案例

 電熱帶安裝注意事項：

1、電熱帶在儲存、搬運、安裝及使用時不許扭曲、打結、反復彎折、嚴禁損壞外護套、壞絕緣。

2、電熱帶在敷設前應進行外觀和絕緣檢查。絕緣電阻值應符合產品說明書的規(guī)定。

3、施放電熱帶時不要打硬折或長距離在地面拖拉。

4、固定電熱帶時，預留活動空間，保證其熱脹冷縮不會因此漲短，導致短路現(xiàn)象。

5、電熱帶接入電壓應與其工作電壓相符。

6、保持電壓穩(wěn)定，避免電熱帶頻繁開關啟動

7、如果接線盒等安裝在露天，須倒置。防止雨水進入接線盒，以策安全。

8、遵循電熱帶產品性能，例如zui大使用長度：工業(yè)電熱帶100米，民用電熱帶30米。低電壓電熱帶30米。

9，電熱帶安裝完畢后，須檢測線路安全后，方可安裝保溫層，必須使用阻燃性，高溫伴熱的管道罐體，更需考慮保溫材質。

電熱帶一般安裝要點：

1、電熱帶應緊貼于管道下方，或纏繞于管道上。采用鋁膠帶粘貼每隔0.5~0.8m用耐熱膠帶將電熱帶沿徑向固定。沿管道平行敷設的電伴熱帶一般安裝在管道下方，且與管道橫截面的水平軸線呈45度角，若用2根電伴熱帶要對稱敷設。

2、電熱帶安裝時的zui小彎曲半徑不得小于其厚度的5—6 倍。

3、接線時，電熱帶與附件要正確可靠連接，謹防短路。同時將編織網(wǎng)連接起來可靠接地。

4、管道或容器的表面應去毛刺和銳角，避免安裝過程中對伴熱電纜造成損壞。防銹防腐涂層要干透，電熱帶絕緣電阻應≥20MΩ(1000VDC)。不要強力拉扯電熱帶，避免腳踏或重物放置電熱帶上；電熱帶與所有配件的型號應與設計要求*。

5、每隔約50cm將電熱帶用玻璃纖維壓敏膠帶或鋁膠帶固定在干管道上，平敷時盡可能將電熱帶附在管道下45度下方。

6、在線路的*供電點和尾端各預留lm長的電熱帶;在所有散熱體如支架、閥門、法蘭等處應預留一定長度電熱帶，以便隨時拆除、維修、更換等。

7、在使用二通或三通配件處電熱帶各端端應預留40cm長，多根電熱帶應注意合理選擇電源點，要便于維修。

8、電熱帶的安裝必須在管路系統(tǒng)全部安裝結束，并經(jīng)水壓試驗合格后進行。保溫層的施工必須在電熱帶全部安裝、調試結束、試送電正常后進行。

9、完成上述安裝后，應對其進行絕緣測試，測試電熱帶線芯與編織網(wǎng)或金屬管道之間的電阻應符合產品說明書的要求。

10、保溫層材料必須干燥，且要保證材料的質量和厚度，應加防水外罩，在保溫層外加警示標簽注明“內有電熱帶”。

11、 在容器上安裝時，電伴熱帶應纏繞在容器中下部，通常不超過容器高度的2/3，一般為1/3。

12、安裝電伴熱帶要充分考慮管道附件和設備拆卸的可能性，確保電伴熱帶本身不損壞。

13、安裝附件時，要求膠圈、墊圈、緊固件等齊全，安裝正確、緊固，以防松動或盒內進水。

14、在潮濕和腐蝕性環(huán)境，必須使用加強型或船用電伴熱帶。

針對特殊工業(yè)管道和不同材質的管道，注意以下事項：

1、儀表管路蒸汽吹掃時，必須在停電2h后進行，吹掃溫度不宜長期超過200℃。如溫度過高，可預先在管路外敷一層保溫毯，再敷設電熱帶，以防高溫將電熱帶燙壞。

2.17非金屬管道的電伴熱，應在管外壁與電伴熱帶之間夾一金屬片(鋁箔)，以提高伴熱效果。

3、儀表管道切勿直接將電熱帶接到儀表上，會導致電熱帶頻繁啟動，導致電流過大，容易出現(xiàn)擊穿芯帶等事故.

電熱帶安裝方式

一）單根電伴熱帶施工法
1、玻璃纖維壓敏膠帶或鋁膠帶每隔約50Cm處將電伴熱帶固定于管道上。
2、平敷時盡可能將電伴熱帶附在管道的下45度側方。
3、在線路的*供電點和尾端各預留1m長的電伴熱帶。
4、按設計圖[纏繞系數(shù)]布線（系數(shù)為整數(shù)應平敷以利減少接點）。
5、一切散熱體（如支架、閥門、法蘭等）應按設計圖請求預留所需電伴熱帶長度，將此段電伴熱帶纏繞于散熱主體上并固定。
下列各點應留意：
*散熱體應有設計所需電伴熱帶的長度。
*電伴熱帶可相互堆疊或穿插。
*纏繞辦法應盡可能使散熱體必要時隨時可撤除停止維修或改換而不損壞電伴熱帶或影響其它線路*在運用二通或三通配件處，電伴熱帶各端應預留40cm長度。
二）螺旋纏繞
如纏繞系數(shù)為1.4，即5m管道需求布7m的電伴熱帶，施工時先將7m長的電伴熱帶兩端固定于一段長度為5m的管道上，然后將松馳的電伴熱帶纏繞在管道上，并加以固定。
三）多根電伴熱帶施工法
1、設計圖指明纏繞系數(shù)為（n=1，2…）普通用于大口徑管道上
2、辦法如下：
*電伴熱帶由管道線路一端起布線至尾端再回頭至起點，道路等于系數(shù)。（但留意zui大運用長度）
*電伴熱帶由管道線路一端至尾端輪番依次布線次數(shù)等于系數(shù)。
*后備系統(tǒng)，關鍵管道作后備應急用。所以每一線路都應當作獨立線路裝置，并有獨立的供電點。

典型電熱帶安裝示意圖：

增安型防爆電源接線盒用于電源線與電熱帶在防爆區(qū)域的連接。一般固定在管道上。與電熱帶配套后適用于工廠一區(qū)、二區(qū)爆炸性氣體混合物T4組場合使用。防爆電源接線盒既可單向輸出，又可雙向輸出。

注意事項：

1、發(fā)現(xiàn)接線盒外殼有變形，裂痕或損壞，應停止使用，更換新件。

2、安裝時防止外編織銅絲與電熱絲、芯線之間短路，且保證電氣間隙不小于8mm,爬電距離不小于10mm。

3、接線盒多余出孔不用時，應用厚度不小于2mm的堵板堵死。

4、電源接線盒外殼設有電纜，當電流小于15A使用3×2.5m㎡橡套電纜，大于15A使用3×4m㎡橡膠電纜。

5、電源接線盒設有接地端子，以便電熱帶接地之用。

6、當電源接地線盒用在埋地管上時，安裝后在電纜進口處用702膠密封。

7、使用二通或三通配件處電熱帶各端端應預留40cm長，多根電熱帶應注意合理選擇電源點，要便于維修。

8、如果接線盒等安裝在露天，須倒置。防止雨水進入接線盒，以策安全。

 具體電熱帶接線盒可參見我司www.ahhuanrui。。ｃｏｍ資料下載-電熱帶安裝手冊